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第一代楼承板----非组合压型钢板

发布时间:2016-5-23 9:06:12
产生背景:20世纪末期,随着钢结构建筑的不断发展,传统现浇板的施工速度明显跟不上钢柱和钢梁的施工速度。影响整个结构的工程进度。同时由于现浇板的施工仍需要大量的模板和脚手架,这和钢结构的现场施工管理的要求产生巨大的偏差,从而使整个施工环节产生不匹配的现象。
在此基础上,工程师们开发了一种无需支模、拆模,能提供施工平台的压型钢板开口板获得了迅猛发展,其作用为楼板的永久性模板。
1.材料、板型
   1.1.材料:镀锌冷轧钢板,双面镀锌量不低于275g/m2,厚度不低于0.5mm,屈服强度不低于300Pa。
   1.2.板型:开口型、闭口型、缩口型国内生产的非组合楼板多数是开口板,一般肋高76mm,展开宽度各异,钢板利用率低,部分厂家可生产闭口板与缩口板,但仅做模板使用,属非组合压型钢板。
  1.3.最小楼板厚度:压型钢板板肋以上部分混凝土厚度须保证80mm以上。
2.受力特点及计算
2.1.受力:仅作为施工阶段模板使用,属于永久性模板,只验算施工阶段受力,在使用阶段不参与结构受力。可不考虑防火措施,但楼板整体厚度须满足规范要求(防火要求),即压型钢板板肋上部混凝土厚度须达到80mm。
2.2.计算:非组合楼板可用PKPM软件计算,但是里面只有开口板板型,对于楼板可单独拿出来计算,对于一些大型压型钢板厂家都有技术标准可供选用。
3.优缺点
3.1.优点:
3.1.1.国内应用较早,有国家规范,施工经验丰富,生产制作快速。
3.2.缺点:
3.2.1.板肋较高,楼板结构层厚度大,使建筑物净高减小,直接导致建筑整体成本增加。
3.2.2.楼板下表面呈波浪形,板底不平整、不美观,楼板双向刚度不一致,抗震性能差,对于酒店、住宅等项目必须做吊顶
3.2.3.钢筋绑扎繁琐,钢筋间距不易保证,下部受力钢筋需要现场手工焊接短钢筋,效率缓慢,保护层厚度不易控制。
3.2.4.单向板设计,只能通过增加整体钢板厚度才能满足较大跨度楼板施工阶段受力,造成材料浪费;双向板施工不便,必须牺牲肋高以下混凝土及板厚。
3.2.5.管线敷设施工时,垂直与板肋敷设须放置在板肋上部,对于板厚较小的楼板会影响到上部钢筋施工空间。
3.2.6.虽然单板的价格低廉,但是由于其施工繁琐,所需人工量大,综合造价反而偏高,经济效率低。
3.2.7.目前已经出现二代、三代钢楼承板产品,市场缩小,主要应用在厂房等项目中,属于即将淘汰类产品。